pcb模组架90mm-江苏模组架-杉皓自动化(查看)

具体实施方式
本实用新型的PCB板安装支架装配图包括以下几部分机壳1、机芯支架2、PCB板3。其中PCB板3卡扣在机芯支架2上，而机芯支架固定在机壳1上。

机芯支架2为框架本体，其为一体式结构，其设有与机壳1配合的部分及安装PCB板3的部份，该安装PCB板3的部分为“ㄈ”型框架本体，该“ㄈ”型框架本体前端设有多个含有卡口的卡口片7，机芯支架2的两侧均设有一导槽8，该导槽8是由多个锯齿式上下错位的导片而构成。当使用时，只需将PCB板3沿导槽8往里推，使PCB板3的两侧边滑动安装于该两导槽中，并使PCB板3的前端卡陷在卡口片7的卡口内，则PCB板3就可以左右、前后及上下定位。

另外，在机芯支架2与机壳1配合的部分上，在导槽8至少一侧设有与机壳1相卡抵的具有弹性的卡扣块5，在机壳1的相对应的位置设有方孔6，在安装时，机芯支架2上的卡扣块5可以扣住机壳1的方孔6，使该机芯支架2与机壳1相固定，可防止机芯支架2滑出。
且在机芯支架2与机壳1配合的部分上设有均匀分布的螺柱20，利用这些螺柱20，可以将机芯支架2稳固地固接在所述机壳1上。
在本实用新型中，也存在有诸多变形，例如，可以将卡扣块5设在机壳1中，而将方孔6设在机芯支架2上。或者在机芯支架2的一侧设有一由多个锯齿式上下错位的导片而构成的导槽8，而在另一侧设有一滑槽。

一．继电器模块接线常规分析法

1、进行数控机床故障排除时首先分析故障出现的模块与上??提到的动作分析法是异曲同工首先通过故障的动作表现或者报警代码找出故障发现的模块。

2、其次，排除硬件故障，既然已经知道是通讯不良造成的故障，那么接下来应该检查通讯线缆是否有故障，接下来是对电源规格的检查（包括电压、频率、相序、容量等），当检测电源电压时发现电压偏低，于是猜测可能是电源低压造成故障，一系列的验证后发现果然是这个问题导致的故障。

二．其他分析方法

1、由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，继电器模块订做，pcb模组架什么材料，并且连接至端子板，中国澳门模组架，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，8路5v继电器模块，pcb模组架90mm，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，继电器模块的接线方法，或加隔离继电器。

2、PLC的输出负载可能产生干扰，继电器模块，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，72mm宽 pcb模组架，交流输出的阻容吸收电路，晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。

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Pcb板安装支架的制作方法

所述导槽是由多个锯齿式上下错位的导片而构成。
所述机芯支架为一体式结构，所述PCB板滑动地装设于导槽内，且PCB板的前端卡陷在所述卡口片的卡口内。
在所述导槽的至少一侧设有一卡扣块，在机壳的相对应的位置设有与该卡扣块相配合的方孔，所述卡扣块可卡陷在所述方孔中。
在所述机芯支架上设有均匀分布的与所述机壳配合的螺柱。

本实用新型的有益效果在于本实用新型采用一体式的具有导轨的安装支架，其结构简单、装配方便且成本低廉。
目前常用的PCB板固定方法有两种，一种是采用与PCB板面积相仿的整体框架式支架，该种支架不但结构复杂，且需利用螺丝将PCB板固定在支架上。另一种是采用分段式导轨支架，分为一前端及两侧端共三段导轨，利用该三段导轨来卡扣PCB板，但这些导轨必须利用螺丝固定在机壳上。